품질기술사 저널

품질기술사 연구논문

Journal of Quality Professional Engineer 연구논문집은
2005년부터 시행되어 온 품질기술사 중심의 대표 연구논문집으로서,
2026년을 기점으로 새롭게 재출범합니다.

본 논문집은 품질기술사들의 품질 연구 활동을 활성화하고,
연구 성과를 산업 현장에 체계적으로 보급하며,
품질혁신과 품질문화를 선도하는 품질기술사의 전문적 역할과 가치를
산업계와 사회 전반에 널리 알리는 것을 목적으로 합니다.

이를 통해
이론과 현장을 연결하는 실천적 품질연구 플랫폼으로서
대한민국 품질기술사의 지식·경험·통찰을 집대성하고,
지속 가능한 산업 경쟁력과 품질문화 확산에 기여하고자 합니다.  

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Journal of Quality Professional Engineer(2026년도)

  • 2026년 부터 품질기술사들의 연구논문 Journal을 게재 합니다.

차량 아키텍처의 품질 완성도를 위한 고장모드와 상충특성의 개선 접근법 연구

: 심재훈 품질기술사

Source :  자동차안전학회지(제17권, 제3호, 2025.08.07)
– 2026년 2월 1일 한국품질기술사회 Journal 등재
– 심재훈 : (사)한국품질기술사회 기획위원회 부회장, AI-FMEA분과위원장, 현대자동차 남양연구소  책임연구원

QFD is a representative tool for converting customer requirements into engineered quality characteristics.
FMEA is established as one of the core tools to IATF 16949. Today, FMEA is widely used not only in the automobile industry but also in various fields such as service sector. On the other hand, global automobile manufacturers are recently competing for mass production of various vehicles using vehicle architecture methods. However, although securing customer requirements and avoiding quality problems is very important at the vehicle architecture stage, the use of QFD and FMEA is very insufficient. It is because it is difficult to consider many customer requirements and quality issues together. In this paper, QFD and FMEA are used to analyze customer requirements and failure modes at the same time in the vehicle architecture development stage. It is suggested how to solve a variety of problem having conflict characteristics in this process. We hope that it will contribute to avoid quality problems while satisfying internal and external customer requirements through it.

QFD는 고객 요구사항을 엔지니어링 품질 특성으로 변환하는 대표적인 도구입니다.
FMEA는 IATF 16949의 핵심 도구 중 하나로 확립되었습니다. 오늘날 FMEA는 자동차 산업뿐만 아니라 서비스 분야 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 한편, 전 세계 자동차 제조업체들은 최근 차량 아키텍처 방식을 활용하여 다양한 차량의 양산 경쟁을 벌이고 있습니다.
그러나 차량 아키텍처 단계에서 고객 요구사항을 충족하고 품질 문제를 방지하는 것이 매우 중요함에도 불구하고, QFD와 FMEA의 활용은 매우 부족합니다. 이는 많은 고객 요구사항과 품질 문제를 동시에 고려하기 어렵기 때문입니다.
본 논문에서는 차량 아키텍처 개발 단계에서 고객 요구사항과 고장 모드를 동시에 분석하기 위해 QFD와 FMEA를 활용합니다.
이 과정에서 상충되는 특성을 가진 다양한 문제를 해결하는 방법을 제시합니다.
이를 통해 내부 및 외부 고객 요구사항을 충족하면서 품질 문제를 방지하는 데 기여할 수 있기를 바랍니다.

친환경 차량의 제동 정숙성을 위한 브레이크 디스크의 열변형 강건성 향상에 관한 연구

: 심재훈 품질기술사

Source :  자동차안전학회지(제16권, 제3호, 2024.08.02)
– 2026년 2월 1일 한국품질기술사회 Journal 등재
– 심재훈 : (사)한국품질기술사회 기획위원회 부회장, AI-FMEA분과위원장, 현대자동차 남양연구소  책임연구원

ABSTRACT/요약

Braking judder vibration caused by thermal deformation of disc has been a major problem in brake system for a long time and many researchers have analyzed its mechanisms and developed solutions. However, judder vibration still occurs due to harsher vehicle driving conditions like increased power of EV (Electric Vehicle) and various environmental characteristics. In particular, in the case of eco-friendly vehicles such as EV, it is predicted that judder vibration will become a bigger problem due to the quiet driving condition compared to ICE (Internal Combustion Engine) vehicles. In addition, existing studies on judder vibration have been focused on the capacity and thermal deformation of the braking friction surface. So, the influence analysis of thermal deformation on the non-friction surface of the brake disc is relatively insufficient. In this study, we attempt to secure braking characteristics that are insensitive to thermal deformation in terms of the non-friction surface of the disc, focusing on the coning characteristic that occurs during braking thermal deformation. For this purpose, various factors of the non-friction surface of the disc are analyzed using robust design. The design standard for the robustness of the brake disc against judder vibration is proposed through the research results.

디스크의 열 변형으로 인한 제동 진동은 오랫동안 브레이크 시스템의 주요 문제였으며, 많은 연구자들이 그 메커니즘을 분석하고 해결책을 개발해 왔습니다. 그러나 전기차(EV)의 출력 증가 및 다양한 환경적 특성과 같은 더욱 가혹한 주행 조건으로 인해 진동 문제는 여전히 발생하고 있습니다. 특히 전기차와 같은 친환경 차량의 경우 내연기관 차량(ICE)에 비해 정숙한 주행 환경으로 인해 진동 문제가 더욱 심각해질 것으로 예상됩니다. 또한, 기존 진동 연구는 주로 제동 마찰면의 성능 및 열 변형에 초점을 맞추어 왔습니다. 따라서 브레이크 디스크의 비마찰면에 대한 열 변형의 영향 분석은 상대적으로 부족합니다. 본 연구에서는 제동 시 발생하는 열 변형 과정에서 나타나는 콘 현상에 주목하여 디스크 비마찰면의 열 변형에 둔감한 제동 특성을 확보하고자 합니다. 이를 위해 강건 설계법을 이용하여 디스크 비마찰면의 다양한 요인을 분석합니다. 본 연구 결과를 통해 제동 디스크의 진동 저항성을 위한 설계 기준을 제시한다.

Journal for the 21C Quality Professional Engineer

2006년 11월 통권 제2호

  • 6시그마와 경영전략(유영학)
  • 환경변화와 품질경쟁력(이동준)
  • 비용을 고려한 품질기능전개 구현방법에 관한 연구(이명주)
  • 서비스 프로세스 개선을 위한 서비스 청사진 활용 연구(이기영)
  • 계수형 샘플링 검사 KS A ISO 2859-0/2/3의 소개(이상복)
  • 품질혁신활동을 위한 DMAIC(신용균)
  • 품질과 기술(QM 정책팀)
  • 21C 품질기술사 포럼이란?(양동현)

Journal for the 21C Quality Professional Engineer

2007년 12월 통권 제 3호

  • MB모델과 6sigma 품질활동의 조화(유영학)
  • 서부퀄 모델의 소개와 한계에 대한 연구(이상복)
  • 충무공 이순신 장군에게 배우는 원가절감(이동준)
  • 부적합률과 일치하는 공정능력지수 Cpd(이기영)
  • 한국의 보건 산업의 품질(정병현)
  • 싱글 PPM 품질인증 업체의 6시그마 프로젝트 사례(이경종)
  • 문제해결을 위한 직교배열실험법 활용(신용균)
  • 싱글PPM 품질혁신활동의 글로벌 지속가능 품질혁신(GSQ)에 관한연구(이명주)
  • 6시그마 경영혁신의 성공적 추진방법(신동설)
  • 소 LOT 생산에 적합한 Xd Pre control Chart 적용사례 연구(신흥섭)
  • 품질과 기업의 경쟁력(고명진)

Journal for the 21C Quality Professional Engineer

2008년 12월 통권 제 4호

  • 누구나 식품 만큼은 인심하고 싶다(유영학)
  • 정조대왕과 품질경영(이동준)
  • 다구지 비판 논문 소개(이상복)
  • 제도운영을 통해서 본 한국농산물표준화법 제정과 운영에 관한 연구(정병현)
  • 품질기능전개 발전방향에 관한 연구(이기영)
  • 품질혁신 확산을 위한 이론적 고찰 : 학습과 동기부여를 중심으로(양동현)
  • 참의 본질을 통한 참 품질의 개념 정립에 관한 연구(신동설)
  • DMAIC 단계에서 따른 부적합(불량) 개선 사례연구(신용균)
  • 품질과 수율에 영향을 주는 잠재 원인의 체계적이고 통계적인 검출 방법(황준)
  • 협업공정관리시스템 구축을 통한 품질향상(김종태)

Journal for the 21C Quality Professional Engineer

2009년 12월 통권 제 5호

  • 품질의 대부 쥬란 이해하기(이상복)
  • 품질경영시스템 ISO 9001은 장수해야 한다(유영학)
  • ‘통섭’이 필요한 품질관리기술사(이동준)
  • 선인들의 지혜를 통하여 본 6시그마 방법론(김영석)
  • 중국일화로 음미하는 품질시스템(표현학)
  • 관능 검사의 필요성(장길현)
  • 창의적 문제해결 이론 TRIZ(이기영)
  • 서비스품질 평가모형 및 프로그램 개발에 관한 연구(이명주)
  • 사람중심의 인적자원 관리가 조직성과에 미치는 영향에 관한 연구 : 조직몰입과 경영참여의 매개효과를 중심으로(양동현)

Journal of Quality Professional Engineer

2014년 3월 통권 제 9호

  • 영업은 품질의 출입구, 품질의 최종 판단은 고객(유영학)
  • 품질보증과 기술인의 품격(정병현)
  • 유해화학물질 누출, 화재·폭발사고 원인과 대책( 이기영)
  • 품질의 새로운 패러다임 “Big Blur”, 경계(境界)가 흐려진다. 틀을 깨라(이동준)
  • 품질기술사의 경쟁우위 전략(이철우)
  • 지식경제시대의 경영목표 달성을 위한 고전의 지혜(智慧)(김영석)
  • 품질 레벨업을 위한 100일 프로젝트를 마치고(신용균)
  • 품질담당자들의 위치와 역할에 대한 고찰(이상복)
  • 품질철학 기반 지속적 개선을 위한 E-DMAIC 방법론 연구(유진희)
  • 품질관리기술사 문제풀이(기출문제 풀이)(이동준)
  • 품질관리기술사 정보 & 동정
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